Бережливое производство: базовые принципы и реальные результаты

Текст работы размещён без изображений и формул. Система менеджмента качества СМК - это часть системы менеджмента применительно к качеству [1], которая функционирует с целью обеспечения стабильного качества поставляемой продукции и или услуги, отвечающих требованиям потребителей, применимым законодательным и нормативно-правовым требованиям и повышения удовлетворенности потребителей посредством результативного применения системы менеджмента качества, включая процессы ее улучшения. Для подтверждения статуса СМК необходимо ее сертифицировать, то есть получить документ, свидетельствующий о том, что процессы, осуществляемые в организации, эффективны и направлены на постоянное улучшение качества продукции услуг. Наличие сертификата СМК поднимает авторитет предприятия и ценность его торгового бренда, увеличивает вероятность успеха при участии в конкурсах и тендерах а в некоторых случаях оно даже является обязательным условием конкурса или тендера. Российские предприятия, как правило, предпочитают сертифицировать СМК по требованиям, зафиксированные в международных стандартах ИСО серии Однако, ни для кого не секрет, что сертификация СМК по этим требованиям не всегда приводит к повышению прибыльности и росту объема продаж.

Ответы на тест «Оптимизация бизнес-процессов»

При общении назовите код программы: В программе тренинга: Введение в методы .

Download PDF (2 MB). Show more info. Provided by: Electronic archive of Tomsk Polytechnic University. Publication Year: Suggested articles. Suggested.

Заказать демонстрацию Заказать Непременное условие деятельности любого предприятия и организации — эффективность производства или предоставления услуг. Одним из ключевых факторов, на нее влияющих, является эффективное управление, которое должно обеспечивать высокие стандарты качества. Именно уровень качества является ключевым критерием, по которому возможно судить как о внутренней текущей ситуации на производстве, но и о конкурентоспособности фирмы в ближайшей и отдаленной перспективе.

Типовым задачам оригинальное решение Компании одной отрасли оказываются практически в одинаковых условиях: Но одни бизнес-модели преуспевают, а другие оказываются за бортом рынка - их затраты на производство растут, а качество продукции уступает конкурентами. Перед всеми предприятиями стоят одинаковые стратегические задачи, но от вариантов их решения, в конечном итоге, зависит выживет бизнес или провалится.

Формулировать эти задачи можно по-разному. Общая их суть: Стратегические задачи бизнеса:

Детализированное описание Бизнес-Процессов, градация их на функции и по функционалу исполнителей. Определение всей руководящей документации по технологии, регламентам, должностным инструкциям, стандартам на местах. Поиск противоречий в исполнении, мониторинг рабочей среды наблюдения , проведение интервью с исполнителями, собрана ОС на местах. Определение методического подхода в проведение нормирования процессов, процедур по уровням подотчётности.

Рабочая группа раскладывает процессы по функционалу, исполнителям, подготавливает материал для проведения детального исследования. Подготавливает материал, чек листы для нормирования функций, работы сотрудников, коммуникаций в коллективе, меж функциональных связей.

Бережливое производство как комплексный системный подход для поиска потерь и Оптимизация бизнес-процессов: поиск внутренних резервов».

Концепция бережливого производства Бережливое производство — концепция, которая на слуху даже у тех, кто никак не связан с идеями устранения потерь в производственных процессах. Методы по оптимизации производств оказались такими результативными, что руководители других, непроизводственных компаний переняли их в своем бизнесе. Отец-основатель бережливого производства Таити Оно говорил, что потери есть в любом процессе. В офисе это могут быть процессы принятия решений, недостатки -инфраструктуры , тяжелый документооборот и так далее.

Как стартапу сэкономить: Она означает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию компании на потребителя. Ее суть сводится улучшению качества выходов каждого из процессов, минимизации дефектов и статистических отклонений в операционной деятельности с точки зрения клиента. Он означает стремление к последовательному решению проблем и совершенствованию бизнес-процессов. В глобальном сообществе специалистов этого направления есть градации по уровню знаний — так называемые белые, желтые, зеленые и черные пояса.

Последние — наиболее продвинутые в своем деле. Полученные знания мы стали применять на практике, внедрять идеи бережливого производства в банке, и уже получили первые результаты. Делимся с вами нашими кейсами. Учим сотрудников оптимизировать бизнес-процессы Часть философии бережливого производства — концентрация на конечном результате, а не процессе.

Оптимизируем бизнес–процессы используя бережливое производство и Шесть Сигм

Зарегистрироваться Программа тренинга: Это был очень важный клиент! У них такие объемы! Два месяца переговоров впустую. Зато у Вас затраты в норме Мы целый месяц писали этот регламент.

В качестве одного из вариантов оптимизации бизнес-процессов может быть использована концепция бережливого производства (LEAN management).

Бережливое производство для оптимизации процессов и рабочих мест Геннадий Кузин заместитель генерального директора Андрей Куликов руководитель Центра технологий управления и бережливого производства Поделиться в соц. Более того, -системы теперь используются и в некоммерческих областях — например, в здравоохранении, государственном управлении и даже в вооруженных силах.

Это неудивительно, так как в основу подхода положен здравый смысл и простой наглядный инструментарий, который помогает разрабатывать продуктивные решения даже для самых запущенных случаев. Однако -технологии получили такое широкое распространение на Западе, у нас же это находится пока в зачаточном состоянии. Как правило, у нас это либо крохотные островки еще советских наработок в СССР все-таки следили за новинками в совершенствовании организации производств, пытались перенимать зарубежные новинки и делать собственные разработки , либо локализованные подразделения западных компаний.

В рамках этой системы работники предприятия выполняют рабочие операции оптимальными методами тиражирование лучших практик. Линейные руководители ежедневно следят за потерями производства и предпринимают оперативные действия для их предупреждения, устранения, либо уменьшения. В этом им помогают оптимизаторы — сотрудники специальной службы, которые обладают углубленными знаниями подходов и инструментария Бережливого производства.

Менеджмент планирует и ведет свою деятельность в терминах эффектности производства, которая отслеживается ежедневно, а иногда даже — и ежечасно. Безусловно, все это поддерживается общей -культурой которую, к слову, могут освоить и в нашей стране — примеры есть , когда, например, для продвижения по карьерной лестнице требуется обязательно разработать и внедрить усовершенствование для процесса, в котором ты работаешь.

Однако, есть одна сложность с -системами. Они строятся годами, и часто их внедрение обходится в кругленькую сумму которая впоследствии окупается, но не сразу, постепенно. А что делать, если нет времени и денег на такое большое дело, но хочется существенно улучшить операционную эффективность? К счастью, в большинстве случаев для выявления и реализации внутренних резервов нет нужды внедрять полномасштабную -систему, можно использовать саму идею Бережливого производства и некоторые простые -технологии, чтобы получить существенные результаты уже сейчас.

Создание потока ценности

Статьи Как совершенствовать бизнес-процессы в своей компании Оптимизация бизнес-процессов — это средство оздоровления предприятия. Оптимизация нужна любой компании — независимо от ее размера, вида деятельности, номенклатуры выпускаемой продукции. Многие руководители направляют специалистов на курсы бережливого производства, чтобы те, выучившись, немедленно наладили всю работу компании раз и навсегда. Однако процесс оптимизации должен быть непрерывным, иначе вскоре все вернется к прежнему состоянию:

Только практические кейсы по оптимизации бизнес-процессов. . Владимир Костюкевич: «Бережливое производство не может быть самоцелью.

Бережливое производство, придя на смену массовому во второй половине ХХ века было закономерным шагом в совершенствовании производства. Эволюция производственных систем Зародившись в Японии, концепция захватила весь мир. Она представляет собой объединение и преобразование опыта производственной системы англ. Началом развития данной производственной системы послужило восстановление промышленности Японии и выход на международный автомобильный рынок её компаний после Второй мировой войны.

Статистика подтверждает, что повышение операционной эффективности, основная причина внедрения бережливого производства. Опрос руководителей компаний, проведенный представлен на рисунке 2. Рисунок 2 — Основные причины внедрения бережливого производства [6] Операционная эффективность англ. нацелена на своевременное предоставление покупателям качественных товаров и услуг при минимальных затратах для предприятия. Повышение операционной эффективности — сложная и комплексная задача, которую необходимо решать современному бизнесу.

Одним из популярных методов служит процессный подход к управлению. Основным фактором бизнес-процесса является отношение стоимости потребляемых ресурсов и качества итогового результата, иначе говоря эффективность. Эффективность всей компании может иметь место только при высокой эффективности отдельных ее бизнес-процессов и, лиц, их выполняющих.

Как совершенствовать бизнес-процессы в своей компании

Наличие хотя бы одной из перечисленных проблемных зон или направлений развития организации свидетельствует о необходимости оптимизации бизнес-процессов и создания потока ценности. Как мы помогаем создавать поток ценности В рамках реализации проекта по формированию системы внутренних нормативных документов, как правило, выполняются следующие мероприятия: Что вы получаете создавая поток ценности По итогам проекта Компания-клиент получает: Простые и эффективные формы управленческого планирования, контроля и учета, которые легко автоматизируются.

Оптимизация бизнес-процессов: поиск внутренних резервов» Задача организации, внедряющей систему бережливого производства, заключается в.

Оптимизируем ваши бизнес-процессы. Снижаем лишние затраты. Проводим комплексный аудит и оптимизацию процессов организации. Работа на результат. Контакты Общее описание процесса Производственное предприятие. Технологический отдел производит расчет параметров выпускаемой продукции. Блок-схема процесса представлен ниже, где: Рабочий процесс сотрудника технологического отдела. Рабочий процесс сотрудника ПДО.

Бережливое производство: как оптимизировать бизнес-процессы

Бережливое производство: Сегодня выживает только тот, кто работает эффективно, способен быстро регулировать и перестраивать все производственные процессы, менять подходы. Бережливое производство — концепция управления производственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь.

Бережливое производство (Кайдзен). Оптимизация бизнес- процессов. С та по та в АО «Казстройсистема» провелся.

Бережливое производство: Ключевые принципы бережливого производства — снижение всех возможных издержек, постоянная оптимизация бизнеса с вовлечением в этот процесс каждого сотрудника и, как следствие, рост эффективности работы предприятия. С чего начать внедрение бережливого производства? Прежде всего, необходимо проанализировать текущую ситуацию на предприятии и подготовить инструменты для дальнейшего постоянного наблюдения.

Например, внедрить в компании систему мониторинга персонала и оборудования — это дает возможность контролировать все действия сотрудников и перемещение транспорта, оценить временные затраты на различные операции и выявить слабые места. Такой анализ позволяет определить: Нерациональную организацию рабочих мест, например, необходимость постоянно перемещаться между различным оборудованием или шкафами для хранения инструментов.

Бережливое производство: оптимизация бизнес-процессов, лин-технологии

Хачковская А. В условиях глобализации и постоянного роста требований и ожиданий потребителей организации вынуждены постоянно адаптировать и улучшать свою организацию бизнеса. Концепция бережливого производства может содействовать организациям в повышении их конкурентоспособности и эффективности бизнеса, предлагая комплекс методов и инструментов по всем направлениям деятельности, позволяющий производить товары и оказывать услуги в минимальные сроки и минимальными затратами с требуемым потребителем качеством.

Применение данной концепции предполагает определенный способ мышления, рассматривая любую деятельность с точки зрения ценности для потребителя и сокращения всех видов потерь.

Бережли вое произво дство (от англ. lean production, lean manufacturing — « стройное производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса производства» является планомерное сокращение процессов и.

Внедрение принципов бережливого производства или любой другой подход к оптимизации, отталкиваются от уже существующих бизнес-процессов. Это нормально. Если эти бизнес-процессы не стандартизованы и делаются каждый раз по разному, то не совсем понятно, что улучшать. Хаос улучшению не поддается. Улучшить можно лишь какой-либо порядок. Если описание бизнес-процессов не существует, не актуально или не удобно в использовании — вероятность того, что процессы будут выполняться наилучшим образом разными людьми невелика.

Опять-таки, что именно оптимизировать, как фиксировать результаты оптимизации и обучать новым алгоритмам старых сотрудников в этом случае также не совсем понятно. Значит необходима стандартизация.

Ваш -адрес н.

Запросить информацию Оптимизируем бизнес—процессы используя бережливое производство и Шесть Сигм Для улучшения проектной деятельности — используйте -практики. Для улучшения операционных процессов — , системный подход, проверенный тысячами внедрений по всему миру. Если у вас От 2х до 4х дней практики. Участники изучат краткий теоретический курс, после чего применят основные инструменты и идеи для оптимизации конкретных бизнес-процессов компании Внедрение Системное улучшение процессов вашей компании, решение конкретных актуальных проблем с применением практик , , , Теории ограничений .

Выявить актуальные для компании проблемы и задачи Проводим диагностическую встречу с руководителями компании, задача — выявить и выбрать проблемных области, улучшение которых даст существенные эффект на финансовые результаты Шаг 2:

сущность и основные идеи бережливого производства, рассмотрена концепцию, направленную на устранение потерь и оптимизацию бизнес-.

Бойко оперируя японскими словечками, мошенники выкатывают нанявшим их руководителям длинные списки рекомендаций по реформированию бизнес-процессов компании, которых сами не понимают, тем самым только компрометируя идею бережливого производства. Наверное, поэтому внедрить эту систему и добиться существенных результатов в России пока удалось единицам. действительно универсальна, но только на уровне идей и концепций.

Главная угроза, возникающая при внедрении японской производственной системы, — ее тупое копирование, перенос без учета специфики своего же бизнеса. С большой вероятностью такой подход будет противоречить методам работы компании, делая все нововведения невыгодными и даже невозможными. Дело в том, что классический список потерь и инструменты их устранения сформированы практикой предприятия.

Логично, что они учитывают те потери, которые встречаются на автомобильном конвейере, а значит, вряд ли будут догмой для вашей компании, а останутся всего лишь ориентирами. Кроме того, для успешного внедрения системы важна вовлеченность сотрудников. Персонал необходимо познакомить с базовыми принципами и только потом учить инструментам. Обучение нужно строить на проблемах предприятия, а не на решении кейсов, взятых с конвейера .

Подходы по оптимизации бизнес процессов